球磨機的主體是由陶瓷鑄成的,能夠有效保證物料在研磨時(shí)的效率,一般用于小批量生產(chǎn)。
裝料量:0.05-15噸/次
參考動(dòng)力:2.2-75kw
適用物料:適用于普通和特殊材料的混合。
應用范圍:陶瓷球磨機主要用于各種物料的混合、研磨、產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)范圍削铆。
0371-6777 2626
陶瓷球磨機是球磨機的一種愤澳,就是通體都是陶瓷制成的球磨機,容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn),是國內選礦機陶瓷球磨機械專(zhuān)家結合國內新型的球磨技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節能球磨設備,它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率妥权,還擴大了應用范圍,從石灰石到玄武巖倘待,從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細碎头遭、超細碎作業(yè)中提供不錯的研磨性能。
陶瓷球磨主要用于物料的混合呐矾,研磨,產(chǎn)品的細度均勻,節省動(dòng)力扭吁,既可干磨,也可濕磨。該機可以根據生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型憋活,以滿(mǎn)足不同需要。
研磨作業(yè)的細度菜涯,依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機自減壓?jiǎn)?dòng),降低起動(dòng)電流挤庇,其結構分為整體式獨立式。本產(chǎn)品具有投資少,較同類(lèi)產(chǎn)品節能省電斤儿,結構新穎,操作簡(jiǎn)便,使用安全肤狞,性能隱定可靠等特點(diǎn),適用于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶(hù)可依據物料比重误阻,硬度,并根據產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板,介質(zhì)類(lèi)型授段。
陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉裝置,由給料部灼伤、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪础川,電機,電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機馁筐。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工, 陶瓷球磨機筒體內鑲有耐磨襯板鄙早,具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板剪勿,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用偶咸。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球霸瘾,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
陶瓷球磨機發(fā)展
國內陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展,特別是建筑陶瓷行業(yè),大型企業(yè)不斷涌現鞋吉。為了降低能耗提高土地面積的使用率,各企業(yè)對各種磨礦設備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求,因此勞動(dòng)強度低古告、產(chǎn)量大的陶瓷球磨機被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè),由于陶瓷球磨機具有產(chǎn)量大,能耗低神阔,占地面積少壮纽、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn),因此陶瓷球磨機的應用取得不錯的成就筛娱。
安裝陶瓷球磨機時(shí)信寨,首先應安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長(cháng)度內不應超過(guò)0.25毫米坠韩。
其次沦访,安裝陶瓷球磨機的筒體部,結合具體條件,可將預先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上,也可分幾部分安裝须喂,并應檢查與調整軸頸和球磨機的中心線(xiàn),其同心誤差必須保證在每米長(cháng)度內應低于0.25毫米。
最后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾,聯(lián)軸節前方、減速器由传、電動(dòng)機等)。在安裝過(guò)程中,應按產(chǎn)品技術(shù)標準進(jìn)行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機和減速器的同心度捷垢。當全部安裝都合乎要求后,才可以進(jìn)行基礎螺栓和主軸承底板的最后澆灌。
對陶瓷球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作造蒋,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命,那么在使用過(guò)程中如何正確的維護和檢修。
1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個(gè)月時(shí)應全部放出,徹底清洗,更換新油如癌。以后結中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次讹挨。
2、各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
3、磨機運轉時(shí),主軸承潤滑油的溫升不超過(guò)55℃。
4疲牵、陶瓷球磨機正常運轉時(shí)摩棠,傳動(dòng)軸承和減速機的溫升不超過(guò)55℃,最高不超過(guò)60℃。
5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩,無(wú)異常噪音。必要時(shí)應及時(shí)調整間隙埃账。
6荚醒、陶瓷球磨機運轉平穩谢阴,無(wú)強烈震動(dòng)。
7、電機電流應無(wú)異常波動(dòng)。
8、各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現象趋大。
9浴栽、鋼球依磨損情況及時(shí)添加扇惰。
10、如果發(fā)現不正常情況應立即停磨檢修柱悬。
11伺通、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長(cháng)的裂紋時(shí)應更換冶翎。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應更換。
13、主軸承嚴重磨損時(shí)應更換。
14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時(shí)應更換。
15紊徊、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用呜魄。
1.與傳統球磨機相比,陶瓷球磨機所匹配的電機功率可降低18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水90%,綜合節能 20% 以上。
2.陶瓷球磨機具有節能省電、結構新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全和性能穩定可靠等特點(diǎn)。
3.經(jīng)過(guò)陶瓷球磨機粉磨后的成品純度更高参滴,更受市場(chǎng)歡迎拦猾。
陶瓷球磨機工作時(shí),電機通過(guò)減速裝置驅動(dòng)筒體回轉,筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎谆纸。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外恋昼。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后堆悔,粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續均勻地進(jìn)入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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